WOL 設計裝修 電子無塵車間 凈化工程

電子無塵生產(chǎn)車間的建設及其凈化工程是確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境潔凈度的重要措施。以下是一個概述性的指導，涵蓋了主要方面和關鍵步驟：

1. 需求分析與規(guī)劃

確定潔凈度等級：根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的特性和行業(yè)規(guī)范，確定車間所需的潔凈度等級，如十萬級潔凈度（即每立方米空氣中大于等于0.5μm的粒子數(shù)不超過10萬個）。

制定設計方案：包括車間布局、生產(chǎn)工藝流程、空氣凈化系統(tǒng)、溫濕度控制、靜電防護等方面的規(guī)劃。

2. 場地選址與建筑結構

選址：選擇遠離污染源、塵埃少、空氣清新的地理位置，以確保車間環(huán)境的穩(wěn)定。

建筑結構：采用封閉式建筑結構，如鋼結構或混凝土結構，確保車間內(nèi)外環(huán)境隔離。墻體、地面和天花板應選用防靜電、易清潔、耐腐蝕的材料。

3. 空氣凈化系統(tǒng)

高效過濾系統(tǒng)：安裝高效過濾器，去除空氣中的微粒、細菌等有害物質(zhì)。

氣流組織：合理設計空調(diào)系統(tǒng)，控制車間內(nèi)的氣流速度和分布，保證潔凈度均勻分布。

壓差控制：設置壓差監(jiān)測系統(tǒng)，維持各區(qū)域間的正壓或負壓狀態(tài)，防止外界污染侵入。

4. 潔凈區(qū)域劃分與布局

潔凈區(qū)域劃分：根據(jù)潔凈度要求的不同，將車間劃分為不同級別的潔凈區(qū)域，如ISO5、ISO6、ISO7和ISO8等級。

設備布局：將關鍵設備放置在潔凈度要求最高的區(qū)域，并采取密封措施，防止粉塵和顆粒物的污染。

人流與物流：合理規(guī)劃原材料、半成品、成品及廢棄物的流動路線，避免交叉污染。

5. 輔助設施與管理

更衣室與洗手消毒區(qū)：設置潔凈衣更衣室和洗手消毒區(qū)，確保人員進入車間前的潔凈度。

監(jiān)控與監(jiān)測系統(tǒng)：安裝在線粒子計數(shù)器、溫濕度傳感器等監(jiān)測設備，實時監(jiān)控車間內(nèi)環(huán)境參數(shù)。

清潔與維護：制定嚴格的清潔與維護計劃，定期對車間進行大掃除，更換過濾網(wǎng)，清洗地面與墻面。

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