一、凈化車間工作原理

通常要通過初效過濾、中效過濾、高效過濾等三個(gè)過濾段，空氣→初效凈化處理→增濕段→加熱段→表熱段→表冷段→中效凈化處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化處理風(fēng)口→吹進(jìn)室內(nèi)帶走浮塵細(xì)菌等顆粒物→回風(fēng)百葉窗→初效凈化處理多次重復(fù)上述流程，就能做到凈化處理效果。

二、十萬(wàn)級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)

十萬(wàn)級(jí)潔凈室對(duì)溫度、濕度無特別要求時(shí)，以穿著潔凈服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度通常把控在冬季20~22℃，夏季24~26℃，波動(dòng)±2℃；冬季潔凈室濕度把控在30－50％，夏季潔凈室濕度把控在50－70％。

標(biāo)淮1：細(xì)顆粒物容許數(shù)≥0.5微米的顆粒數(shù)不超過350萬(wàn)個(gè)，≥5微米的顆粒數(shù)不超過2萬(wàn)個(gè)。

標(biāo)淮2：微生物容許數(shù)，浮游菌數(shù)不超過500個(gè)/m；沉降菌數(shù)不超過10個(gè)/細(xì)胞培養(yǎng)皿。

標(biāo)淮3：壓差。相同潔凈級(jí)別的潔凈室壓差維持一致，對(duì)于不同潔凈級(jí)別的鄰近的潔凈室間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室間要≥10Pa（主要是要為有效保障氣體從潔凈區(qū)匯入非潔凈區(qū)，避免出現(xiàn)空氣倒灌）。

三、潔凈間需要注意的事項(xiàng)包括：

1、 凈化設(shè)備工程,依據(jù)實(shí)際情況選用適宜的凈化設(shè)備。

2、 地上工程，主要是考慮的疑問有：要不要帶防靜電功用。

3、 彩鋼板工程，需要用哪些材料，包括彩鋼板的保濕和防火功用。

4、 空調(diào)工程，包括恒溫暖恒濕功用。

5、 風(fēng)管工程，需要考慮的要素有風(fēng)管的壓力和送風(fēng)量。

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